ステンレスダクト製作しました。

ご依頼があったのは自動車屋さんです。

空調の為のプラスチックで出来ていた製品が割れてしまい、入手困難の為にステンレスにて製作のお話し頂きました。

取り付いたとのご連絡もらい良かったです。

 

有限会社タケウチ

 

おはようございます。

ステンレス部品の風穴に金網をスポット溶接しました。

製品の蓋の部分になります。

スポットのコテを調整し、網がずれない様にスポット溶接にて固定していきます。

接着強度を確認しながら、電極を磨いて調整します。

 

有限会社タケウチ

 

 

 

たこ焼きふうちゃん。

西武秩父駅前にあります。

内装工事をお世話になりました。

美味しいですヽ(^o^)

 

タケウチブログ

 

今日も一日とても暑い日でした。

工場内は機械が稼動しているので、熱がこもり高温です。

そんな中で角パイプにて依頼された材料棚を作っています。

 

有限会社タケウチ

レーザー加工機を入れてできること。

それは今までは加工不可能だった厚板が切れるようになりました！

今回は、画像のｔ9.0の厚板加工です。

 

穴もキレイに抜けています。

能力的には以下の加工が可能です。

鉄　～ｔ１２程度

ステンレス　～ｔ６程度

アルミ　～ｔ５程度

上記外材料はご相談下さい。

 

有限会社タケウチ

 

 

タケウチでは曲がらない製品は金型を考えて曲げたりします。

仮金型を製作し、削ったり、擦ったりして寸法を導きます(^_^;)

時間はかかりますが、自分の思った様に上手くいくと嬉しいです。

製品はありませんが、一部写真のせてみます。

 

有限会社タケウチ

ステンレスＲ曲げです。

板厚はｔ２．０のステーを製作しました。

 

有限会社タケウチ

 

ステンレスのカバー⁈制作中です。

今回はＲ形状の製品です。 機械のカバーになるようです。 Ｒ部は細かくベンダーで軽く押していき徐々に丸めていきました。

感覚で丸めて溶接していきました。 最初は三本ロールにて挑戦しましたが中々上手く仕上がらず、板厚がt2.0と厚めだったので苦労しましたが仕上がって良かったです(^_^;)

 

有限会社タケウチ

こんばんは。

有限会社タケウチのロゴ製作しました。

｢ファクトリータケウチ｣のＦＴの文字をベースに考案しました。

横にするとノギスの先端をイメージしていて隙間を無くすとギザギザの部分がまっすぐ並びます。

精密板金に欠かせない精密さを持っているをコンセプトに考えに考えたロゴです。

 

写真は早速、キーホルダーとしてレーザー加工機でつくりました。

カッティングマシンにてステッカーも製作しました。

車等に貼ってくれる方プレゼントします。（但し、画像送ってくれる方のみ）笑。

 

有限会社タケウチ

本日は、ロゴスタンド作りました。

｢ＮＲＭ｣様オリジナルブックスタンド製作しました。

ステンレスなので反射で分かりづらいですが、カッコ良く仕上がってます。

 

有限会社タケウチ